Máquina de dobra de tubo totalmente automática

O modelo mais simples de Bost, DW38CNC-2A-1S, apresenta funções automáticas de detecção de erros e diagnóstico de falhas, com exibição em tempo real na tela para ajudar os operadores a solucionar problemas rapidamente. Todos os materiais de processamento são inseridos através da tela sensível ao toque. Cada etapa de flexão pode ser compensada individualmente para diferentes tipos de materiais com parâmetros ajustáveis, como valores de compensação e velocidade.

Cada curva no mesmo tubo pode ser programada com até 5 sequências de ação e 10 segmentos de velocidade, melhorando significativamente a eficiência do operador e reduzindo a interferência crítica. A máquina está equipada com um host independente de computador capaz de ler e reconhecer desenhos de design.

A flexão e a alimentação de canto são acionadas por servo motores, oferecendo alta precisão e eficiência. Este modelo é especialmente adequado para processamento de peças de tubos com ângulos espaciais complexos e requisitos de alta precisão.

Características de desempenho da máquina de flexão de tubos totalmente automáticas (apenas ligeiramente diferentes para referência a diferentes modelos)

O eixo de alimentação, o eixo de canto e o eixo de flexão do tubo da máquina de flexão de tubo CNC são acionados por motores servo -servo japoneses com redutores planetários de precisão, que têm as características de velocidade rápida, alta precisão e boa estabilidade. O hardware é baseado em computadores industriais e as interfaces de entrada e saída da placa baseadas em interfaces padrão internacionais controlam os motores servo, válvulas solenóides e outros atuadores da máquina -ferramenta; O sistema de controle de máquina de flexão de tubos CNC de forma independente é desenvolvida com base na plataforma do sistema operacional do Windows 7. Toda a máquina é poderosa, simples de operar e fácil de atualizar. A estrutura mecânica é razoavelmente projetada, resistente e durável, e é um modelo de alta precisão e alta confiabilidade. 

A composição do sistema e os principais recursos funcionais do sistema de controle são os seguintes:

1: O sistema de controle é baseado em um host de computador de nível industrial e usa um sistema operacional genuíno do Windows 7;

2: A configuração padrão usa uma tela de toque LCD de 15 polegadas com uma resolução de 1024x768;

3: adota uma arquitetura de controle aberto para facilitar as atualizações do sistema e suporta atualizações remotas de software;

4: fornece modos de entrada o: desenho de entrada de coordenadas e programação direta; O método de programação flexível e fácil de usar melhora bastante a eficiência da programação, e o operador pode executar independentemente as operações de programação e modificação após treinamento simples. A função de armazenamento é poderosa e pode expandir o espaço de armazenamento a qualquer momento, de acordo com os requisitos do cliente, até milhões de programas de processamento e pode suportar até 100 curvas por peça de trabalho.

5: As linhas de controle de movimento de prevenção de interferência podem ser inseridas na linha do programa de processamento sem cálculo manual. O computador pode ajustar automaticamente os dados subsequentes de processamento, que são mais inteligentes que os produtos do mesmo setor; A velocidade de cada eixo em cada linha do programa de processamento pode ser ajustada separadamente, e a ação de cada eixo com outros eixos pode ser programada de forma independente, para que os clientes possam evitar facilmente interferências ao processar produtos especiais e fazer com que a máquina -ferramenta alcance a maior eficiência

6: Ele tem a função de calcular automaticamente a posição inicial da curva; O usuário precisa fornecer apenas o comprimento total da matéria -prima e o comprimento da primeira seção, e o computador calculará automaticamente a posição inicial precisa da dobra, sem cálculo e medição manual.

7: A posição de espera do carrinho pode ser definida com flexibilidade, o que é conveniente para os usuários optarem por carregar materiais. Ele pode parar na posição inicial da curva ou avançar para a posição de interferência para receber materiais, reduzindo a intensidade do trabalho dos trabalhadores.

8: A função de operação de simulação 3D desenvolvida independentemente pode realizar o processamento direto da simulação após a programação. Durante o processo de simulação, ele pode realizar aviso de colisão, aviso de erro de programação e cálculo do tempo de processamento.

9: O sistema possui sua própria função de diagnóstico, e as informações de prompt de alarme são abrangentes e detalhadas, que podem ser usadas pelo pessoal de manutenção para encontrar rapidamente a causa do alarme. O sistema também pode acessar a Internet para assistência remota e diagnóstico remoto;

As máquinas de flexão de tubos são usadas principalmente em construção de energia, caldeiras, pontes, navios, móveis, equipamentos de fitness, automóveis e outras indústrias.

Dispositivos de segurança

Processo de operação totalmente automático 

Sistema de computador independente